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不锈钢管的焊接辅助工具和焊接前准备材料的工具是什么?

2019-07-23 10:47:28

不锈钢管焊接前有一些准备工作,可以提高管道焊接的质量和效率,提高焊工的安全措施。浙江智德钢铁有限公司根据多年的不锈钢管生产、焊接和安装经验,对不锈钢管焊接前的准备工作进行了梳理。

1.焊接设备验证:焊接设备主要有手工钨极氩弧焊接和手工直流焊机两种,请检查不锈钢管加工过程中使用的仪表(电流表、电压板、空气流量计)。

2.第二步。小口径管道充氩方式:小口径管道可采用正压管充气。这种方法比较简单,但随着管道长度的增加,氩的浪费量很大。一般采用分段组焊,少量中间接头采用海绵或不腐蚀母材的材料(如易熔纸)焊接。管口两侧堵塞(一般距焊口200-300 mm),水压试验时可熔纸自行熔化。全管充氩的方法是用软木塞塞住管的一端(应在软木塞中心打一个直径为3-5mm的孔,以防止由于管内氩压力过大而导致接头收弧困难)。管道另一端应充氩。

三。大口径管道充氩方式:局部充氩方式,直径大于89mm。具体地说,316不锈钢管在焊接前,在焊接接头附近的两侧加上木质堵板,形成一个隔离充气室(通常堵板放置在距焊接接头100-150 mm处),一端充气进入充气室,气体从焊接接头处排出。m另一块插板中心的小孔。为了减少焊接前对口管内氩气的间歇性损失,降低保护效果。316L不锈钢管胶带可沿焊缝间隙粘贴,并在焊接边缘剥离。为了补充从室中漏出的氩气,在整个焊接过程中应连续向管子内充氩,氩的流速应适当。流量过小,氩保护不好,焊缝背面易氧化。如果流量过大,焊接时会将涡流带入空气中,保护效果更差。同时也会造成焊缝根部凹陷等缺陷,影响焊接质量。一般情况下,充氩流量控制在6-8L/min,另外,焊接前应特别注意充气室或管道内的空气应排尽,否则会影响焊接质量。局部通风方式:焊接前,管道两侧应放置两块堵板,并将绳系紧。焊接后,应从管道上取下两块堵板。焊接前必须在不锈钢管两端做凹槽。坡口加工要求是保证管子根部焊缝的形成。当管壁大于4 mm时,管道应开槽,壁厚小于4 mm,不得开槽。切割不锈钢管后,必须将切割边缘打磨(砂轮)并打磨0.5 mm。


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